Stroj za vakuumsko nanašanje srebrne barve

Postopek nanašanja PVD prevleke se nanaša na uparjanje delcev materiala in njihovo nanašanje na površino obdelovanca s fizičnimi sredstvi. Običajno je določen vir izhlapevanja izbran za uparjanje in odlaganje materialov v vakuumski komori, da se tvori tanek film. Sledi kratka razprava in analiza značilnosti treh najpomembnejših tipičnih PVD-prevlečnih postopkov in njihove prilagodljivosti obdelovancem svetilke.

(1) Tehnologija nanašanja toplotnega izhlapevanja

V vakuumskem stanju dobi material dovolj toplote, da izpari in izhlapi, da nastane tanek film. Primeren predvsem za nekatere talilne kovinske materiale z visokim parnim tlakom ali oksidne materiale. Zanj je značilna visoka hitrost odlaganja, vendar je kinetična energija delcev nizka ({{0}}.1~0,5 eV). Obstaja veliko načinov za doseganje toplotnega izhlapevanja, vključno z upornostnim izhlapevanjem, izhlapevanjem z elektronsko pištolo, izhlapevanjem z votlo katodo, visokofrekvenčnim indukcijskim termičnim izhlapevanjem in drugimi postopki. Med njimi je načelo procesa upornega izhlapevanja zrelo, struktura je prilagodljiva in se lahko uporablja v velikem vakuumu

Primeren je za industrijsko proizvodnjo premazov za svetilke in luči. Vendar pa je zelo težko nadzorovati doslednost hitrosti izhlapevanja, debeline filma, reaktivnega izhlapevanja in postopkov večkratnega nanašanja premazov. Potrebno je imeti bogate procesne izkušnje ali kompleksne strategije nadzora. Izhlapevanje z elektronsko pištolo in lasersko izhlapevanje se uporabljata predvsem za nanašanje prevlek z izhlapevanjem nekaterih kovin in spojin z visokim tališčem. Na splošno so primerni za miniaturno opremo, količina izhlapevanja pa je majhna. Vendar pa je sevalna toplota, ki jo ustvari visokozmogljivi sistem, previsoka, kar zlahka povzroči poškodbe plastične podlage avtomobilske svetilke. poškodbe, ni primeren za potrebe množične proizvodnje avtomobilskih svetilk, uporaba pa je zapletena in draga; druge ključne tehnologije in metode nadzora kompozitnih premaznih postopkov, kot so votle katode in indukcijske avtomobilske svetilke, se raziskujejo o izhlapevanju in drugih metodah in strukturah nanašanja toplotnega izhlapevanja. Primerjava ravnanja z izdelkom in izvajanja postopka Zapleteno in ni primerno za industrijsko nanašanje avtomobilskih premazov na osnovi plastike izdelki za razsvetljavo.

(2) Tehnologija nanosa magnetronskega naprševanja

Pod delovanjem magnetnega polja in električnega polja ionizirani plinski ioni bombardirajo površino ciljnega materiala, tako da se razprši in nanese na obdelovanec, da tvori tanek film. Tehnologija postopka magnetronskega razprševanja lahko pripravi skoraj vse vrste materialov, vključno s kovinskimi prevodniki, polprevodniki, spojinami, keramiko itd. V primerjavi s postopkom izhlapevanja je njena značilnost, da je raven energije žarka delcev relativno visoka (1~100 eV). ), gostota sloja filma in oprijem pa sta večja. Obstaja veliko načinov za uresničitev postopka magnetronskega razprševanja in strukture vira tarče. Glede na uporabljeno napajanje ga lahko razdelimo na enosmerno razprševanje, vmesno frekvenčno razprševanje, impulzno razprševanje, radiofrekvenčno razprševanje itd. in njihove različne kombinacije. Pomanjkljivost magnetronskega napršenega premaza je, da je hitrost nanašanja filma veliko manjša od hitrosti termičnega izhlapevanja. Ker delovni proces zahteva pomoč pri plinu, kot je argon, je delovni tlak običajno za red velikosti višji od tistega pri postopku nanašanja prevleke z izparevanjem, kar ni ugodno za pripravo čiste kovine. Poleg tega je struktura magnetronske tarče razmeroma zapletena, na stabilnost procesa pa vpliva več dejavnikov, kot sta tlak pomožnega delovnega plina in moč napajanja. Pri uporabi za prevleke avtomobilskih svetilk je ključna težava, ki jo je treba rešiti, kako doseči hitre in stabilne učinke nanašanja ter nadzor enakomernosti in konsistence filma v velikih posodah.

(3) Tehnologija ionske prevleke V stanju vakuuma se z razelektritvijo plinskega obloka in učinkom ionskega obstreljevanja prevlečni material ionizira in nanese, da tvori tanek film. Postopek ionskega premazovanja lahko pripravi kovine, zlitine in druge materiale ter ima značilnosti visoke stopnje ionizacije, visoke stopnje nanašanja in visoke energije (1~100 eV). Obstaja veliko vrst implementacij procesov in ciljnih izvornih struktur. Med njimi je tehnologija obločnega ionskega premaza najbolj razširjena v industriji. Med delovanjem elektroni tvorijo vakuumsko obločno razelektritev s hladno katodo z emisijo polja, tako da se prevlečni materiali nanesejo z ionskim žarkom. Vendar pa je pri nanosu prevleke temperatura obdelovanca in ciljnega vira zelo visoka, zato je treba nekatere dele z visoko temperaturo učinkovito ohladiti in zaščititi. Ta postopek se v glavnem uporablja za prevleko orodij in prevleko za modifikacijo površine materiala ter ima visoke zahteve glede odpornosti na visoke temperature in odpornosti podlage na deformacije. Pri obdelovancih avtomobilskih svetilk je na eni strani njegov visokotemperaturni učinek enostavno preseči temperaturno odporno območje brizganih delov in zlahka povzroči opekline in deformacije na površini. Pojav brizganja kapljic in velikih delcev zlahka vpliva na filmsko plast in substrat. Čistost filma je težko doseči zrcalni učinek, odbojnost filma pa je nizka, zato ni primeren za premaz avtomobilskih svetilk.

Aplikacija

Parameter

Naše podjetje

Priljubljena oznake: stroj za vakuumsko nanašanje srebrne barve, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, po meri, nakup, cena, ponudba