Stroj za vakuumsko nanašanje stekla
Stroj za vakuumsko nanašanje stekla je končni postopek, med katerim se kovina nanese na površino vhodnega izdelka s PVD metodo. Lakiranje poteka v posebnih vakuumskih sistemih in ni samo stroškovno učinkovito, temveč predvsem zelo okolju prijazno.
Zakaj izbrati nas?
Zanesljiva kakovost izdelkov
Za vse dele strojnega materiala LKBT uporabljamo samo material 304 ss, da zagotovimo dolgoročen in stabilen vakuum, in vztrajamo, da vsi deli, ki jih izdelamo sami, zagotovijo kakovost izdelave.
Širok nabor izdelkov
Imamo mf jet črni barvni premazni stroj, velik stroj za premazovanje nerjavečega jekla, stroj za metaliziranje plastike, stroj za nanašanje trdote orodij, stroj za nanašanje steklovine in keramike pvd, stroj je mogoče posebej prilagoditi glede na podrobne zahteve stranke.
Profesionalna proizvodna oprema
Imamo vso potrebno proizvodno linijo in vztrajamo, da potrebnih strojnih delov ne kupujemo od zunanjih izvajalcev, rezanja in spajkanja tudi poliranja ss delov sami, da se izognemo kakršnemu koli puščanju pri proizvodnji vakuumskih strojev.
Širok prodajni trg
Izvažali smo v številne države: Poljsko, Italijo, Bangladeš, Tajsko, Pakistan, Iran, Korejo, Uzbekistan, Indonezijo, Rusijo, Alžirijo, Kanado, Španijo in tako naprej.
Opredelitev stroja za vakuumsko nanašanje stekla
Stroj za vakuumsko nanašanje stekla je končni postopek, med katerim se kovina nanese na površino vhodnega izdelka s PVD metodo. Lakiranje poteka v posebnih vakuumskih sistemih in ni samo stroškovno učinkovito, temveč predvsem zelo okolju prijazno. Najpogosteje izbrane kovine so aluminij, lahko pa se uporabljajo tudi druge čiste kovine, kot so krom, titan, srebro, zlato in druge. S tem se spremeni splošna obstojnost končnega izdelka, njegove funkcionalne lastnosti in pridobi privlačen videz.
LKBT Nov model steklenih zapestnic Pvd premaz zlate barve
Stroj, ki smo ga zasnovali za steklene zapestnice, je vodoravnega tipa, uporabljamo sistem visokega bombardiranja znotraj stroja, da dobimo dober oprijem sloja premaza, za steklene zapestnice površinski okrasni barvni premaz, kot je raibow pvd barva, zlata pvd barva, modra pvd barva, srebrna pvd barva.
Vakuumski PVD stroj za nanašanje zlata / kroma / niklja / traku / cinka / titana / aluminija se pogosto uporablja v gospodinjskih aparatih, urah, svetilkah, obrtnih izdelkih, reflektorjih za lahke igrače, zunanjih oblogah in instrumentih telefonske tipkovnice, plastiki, steklu, keramiki, ploščicah in drugih okrasnih izdelkih. film in funkcijski film.
Stroj za nanašanje premazov z napršenim barvnim filmom za metaliziranje lupine
BT sistem za nanašanje napršenih premazov je večnamenska oprema za nanašanje napršenih premazov za barvne in protiodsevne premaze v poljih plošč mobilnih telefonov in avtomobilov. Ta oprema je strukturirana z enojnimi vrati in več ciljnimi položaji v notranjosti.
Stekleni magnetronski vakuumski razpršilni stroj
Imamo lastno proizvodno linijo s profesionalnimi tehniki. Tako lahko neposredno ponudimo konkurenčno ceno in dober PVD stroj.
Stroj za vakuumsko nanašanje stekla
PVD je okrajšava za fizično naparjevanje. PVD je tehnologija nanašanja materiala z izparevanjem v vakuumskem stanju.
Stroj za vakuumsko nanašanje zrcalnih steklenih plošč
Oprema za nanašanje PVD premazov je pojav fizičnega nanašanja. To pomeni, da se argon vbrizga pod vakuumom, osnova argonovega pilota je ciljni material, ciljni material pa se loči na molekule, ki jih adsorbira prevodno blago, da tvori enotno in gladko površinsko plast.
Stroj za vakuumsko nanašanje srebrnega barvnega stekla
Tehnologija PVD ponuja odlične možnosti tako na dekorativnem kot tudi na funkcionalnem področju uporabe. Postopki PVD z obločnim uparjanjem in naprševanjem različnih materialov povzročijo popolne površine, ne samo z briljantno kakovostjo barv, ampak tudi z odličnimi mehanskimi lastnostmi.
Stroj za nanašanje aluminija z vakuumskim izhlapevanjem
Večločne ionske in brizgalne prevleke je mogoče nanesti v širokem razponu barv. Obseg barv je mogoče dodatno povečati z vnosom reaktivnih plinov v komoro med postopkom nanašanja.
Stroj za plastificiranje aluminija
Ionske prevleke z več loki je mogoče nanesti v širokem razponu barv. Razpon barv je mogoče dodatno povečati z vnosom reaktivnih plinov v komoro med postopkom nanašanja.
Vrhunska učinkovitost prenosa, ki jo ponuja ta tehnologija, ima več posebnih prednosti glede na cilj. Na primer, plošče z zaobljenimi robovi je mogoče premazati s strojem za vakuumsko nanašanje stekla, tako za površino kot za rob. Poleg tega se lahko postopek brušenja v celoti integrira v stroj za nanašanje robov ali linijo kot celoto.
Kot pionirji smo uporabili vakuumski premaz kot tehniko nanašanja, ker zagotavlja številne prednosti:
● Trajnost procesa.
● Povečana učinkovitost proizvodnje.
● Popolnoma usklajena površina in rob.
●Potrebnih je manj stopenj premazovanja.
Postopki vakuumskega premazovanja so sestavljeni iz vira pare (atomske ali molekularne) materiala, ki ga je treba nanesti, transporta pare do površine, ki jo je treba premazati, in kondenzacije na površini, da se tvori tanek film ali premaz z želenimi lastnostmi. V primeru reaktivnega nanašanja sta pomembni razpoložljivost reaktivnega plina na površini rastočega filma in "aktivacija reaktivnega plina".
Na splošno so bile vse potrebne sestavine za različne postopke vakuumskega premazovanja prisotne veliko preden je bil postopek uporabljen v proizvodnji. V nekaterih primerih, na primer pri Edisonovi "Gold Moulded" valjasti gramofonski plošči (1902- -1912), je bil uporabljen vakuumski postopek prevleke ("električno izhlapevanje", "katodna dezintegracija" ali, kot so ga kasneje imenovali, "Sputtering") omogočitvena tehnologija", ki je omogočila množično proizvodnjo gramofonskih plošč. V drugih primerih je uporaba postopkov vakuumskega premazovanja nadomestila uporabo drugih postopkov premazovanja, kot je galvanizacija, z okolju prijaznejšim postopkom. V drugih primerih je obstoj vakuumskega premazovanja procesi so omogočili razvoj novih aplikacij in trgov. Primer je nanos "dekorativno-funkcionalnih" premazov, ki so tako prijetnega videza (na primer zlate, medeninaste ali sivo-črne) kot tudi odpornosti proti obrabi.
Kot pri mnogih idejah, izumih in izumiteljih je pogosto težko ugotoviti avtorja katere koli ideje ali izuma. Iskanje je zapleteno zaradi informacij v patentni literaturi in znanstveni/tehnični literaturi. Patenti redko citirajo ustrezne tehnične dokumente in tehnični dokumenti redko citirajo relevantno patentno literaturo.
Področje vakuumskega premazovanja se nenehno razvija in novi procesi, materiali in aplikacije nudijo plodno polje za zgodovinarje.
Osnovne tehnične zahteve za stroj za vakuumsko nanašanje stekla
Strukturna oblika vakuumskih cevi in statičnih tesnilnih delov (prirobnic, tesnil itd.) v opremi mora biti v skladu z določbami GB/T6070.
Merilniki vakuuma se namestijo na vakuumske in visokovakuumske cevovode ter na komoro za vakuumsko nanašanje za merjenje vakuuma vsakega dela. Če se ugotovi, da električno polje moti meritev, je treba na merilni priključek namestiti napravo za zaščito pred električnim poljem.
Če je glavna črpalka, uporabljena v opremi, difuzijska črpalka, je treba na vstopni strani črpalke namestiti lovilec olja in pare.
Komora za premazovanje opreme mora biti opremljena z opazovalnim oknom in zaščitno napravo. Okno za opazovanje bi moralo omogočati opazovanje delovnih pogojev vira usedanja in drugih ključnih delov.
Zasnova vira za nanašanje z ionsko prevleko mora čim bolj povečati stopnjo ionizacije v procesu nanosa, izboljšati stopnjo izkoriščenosti materiala za prevleko, razumno ujemati moč vira za nanašanje in razumno urediti položaj vira za nanašanje v telo vakuumske komore.
Razporedite kurilno napravo razumno. Splošna postavitev strukture grelnika mora zagotoviti enakomerno povišanje temperature obdelovanca, ki ga je treba prevleči.
Nosilec obdelovanca mora biti izoliran od telesa vakuumske komore. Zasnova nosilca obdelovanca mora zagotoviti enakomerno plast filma.
Oprema za ionsko prevleko mora na splošno imeti negativno prednapetost obdelovanca in napajanje z ionskim obstreljevanjem. Napajalnik za ionsko obstreljevanje mora imeti zatiranje nenormalnih naprav za praznjenje in vzdrževati stabilno delovanje.
Velikost vrednosti izolacijskega upora vsakega dela vakuumske komore, povezane z različnimi potenciali:
|
Sobna temperatura |
10-30 stopnja |
|
Relativna vlažnost |
Ne več kot 75% |
|
Temperatura vstopne vode za hladilno vodo |
Ne višja od 25 stopinj |
|
Kakovost hladilne vode |
Mestna voda iz pipe ali precejšnja količina vode |
|
Napajanje |
380V trifazni 50Hz ali 220V enofazni 50Hz (odvisno od potreb uporabljenih električnih naprav); |
|
Razpon nihanja napetosti |
342-399V ali 198-231V; |
|
Območje nihanja frekvence |
49-51Hz. |
|
drugi |
Za opremo so potrebni stisnjen zrak, tekoči dušik, hladna in vroča voda. |
Uporaba stroja za vakuumsko nanašanje stekla
Kalup za brizganje
Številna podjetja se spopadajo z deli, ki se lepijo na njihov kalup za brizganje, ko bi jih morali izvržet. To težavo rešuje mazljivost vakuumskih premazov. Deli se zlahka sprostijo iz kalupa, prevlečenega s tanko plastjo, kar omogoča učinkovito nadaljevanje proizvodnega procesa. Z drugimi besedami, prihrani čas in denar. Tudi kalupi bodo z vakuumsko prevleko bolj verjetno ostali znotraj specifikacij.
Polprevodnik
Vakuumski premazi podaljšajo življenjsko dobo potrošnega materiala in skrajšajo čas izpadov komore za tiste v industriji polprevodnikov. Materiali za prevleko segajo od taljenega kremena do cirkonijevega oksida, stabiliziranega z itrijem, premazi pa so optično prozorni in kemično inertni. Vse to pomeni nižje stroške lastništva zaradi sinhronizacije vzdrževalnih ciklov.
Aditivna proizvodnja
Industrija aditivne proizvodnje se nenehno razvija. Nove aplikacije za 3D tiskanje se pojavljajo skoraj vsak dan. Omejitveni dejavnik v tem trenutku so zmožnosti delovanja substratov, ki se uporabljajo. Tankoslojni premazi PVD in ALD lahko povečajo in izboljšajo površinske lastnosti delov z dodatki, da postanejo bolj prilagodljivi in zmogljivi.
Medicinska orodja
Črni titanov nitrid, nanesen s PVD prevleko, postaja standard za medicinska orodja. Prevleka zmanjšuje trenje, zagotavlja biokompatibilnost vsadkov, deluje protimikrobno in služi kot kemična ovira za tiste, ki so občutljivi na nikelj (ki ga pogosto najdemo v orodju). Da ne omenjam, medicinska orodja iz črnega titanovega nitrida izgledajo fantastično.
Orodja za izdelavo
Tankoslojni premazi so idealni za izdelavo orodij, saj lahko prenesejo izjemno težke pogoje, ne da bi orodje zbili iz tolerance. Ne pozabite, da je premaz zasnovan tako, da postane del orodja. Ni kozmetičen, kar pomeni, da se s časom ne bo obrabil ali da bo ključnega dela izbil iz tolerance. In to je ključnega pomena pri proizvodnji. Če orodje izpade iz tolerance, lahko ustvari ozko grlo in učinek valovanja, ki negativno vpliva na celotno organizacijo.
Aerospace
Če bo del letel po nebu s hitrostjo več kot 600 milj na uro, je bolje, da je odporen proti obrabi. Vakuumski premaz je ključna komponenta za vesoljske dele, ki so izpostavljeni vročini, trenju in težkim okoljem.
Avtomobilizem
Skripajoče zavore, korozija, rja, težave s spoji gume in kovine in pregrevanje komponent motorja ... To je nekaj težav, pri katerih lahko na avtomobilskih delih pomaga močan vakuumski premaz. Premažete lahko sestavne dele volanskega droga, izpušna tesnila, zavorne sponke in številne druge dele.
Vzdrževanje stroja za vakuumsko nanašanje stekla
Najprej:Preprečite vakuumsko črpalko ali se izogibajte postavljanju vakuumske črpalke na sonce! Vakuumsko črpalko hranite čim dlje na hladnem. Vakuumska črpalka, nameščena na prostem, mora biti previdna, da vakuumske črpalke ne izpostavlja soncu. Sama vakuumska črpalka ima med delovnim časom visoko temperaturo. Če je toploto težko odvajati, se bo temperatura vakuumske črpalke dvignila. Ko je dosežena ničelna temperatura vakuumske črpalke, bo prišlo do mehanskih okvar!
Drugič:Vakuumska črpalka naj bo v prezračenem prostoru ali pa naj bo v zaprtih prostorih nameščena hladilna naprava! Volja je enaka, samo da bi izboljšali učinkovitost odvajanja toplote vakuumske črpalke in čim bolj zmanjšali delovno temperaturo vakuumske črpalke.
Tretjič:Pravočasno zamenjajte potrošni material. Najpomembnejši med njimi so: ločevalnik oljne meglice (element filtra izpušnih plinov) in olje! Ta dva potrošna materiala je treba pravočasno zamenjati. Če je izpušni filter odslužen ali ima druge težave s kakovostjo, ga čim prej zamenjajte! Ko se barva olja spremeni, usedlina se poveča in se začne pojavljati emulgiranje, se ni treba ustaviti samo pri vzdrževanju olja, temveč popolnoma zamenjati olje vakuumske črpalke.
Četrtič:Pred vročino opravite celovito čiščenje in vzdrževanje vakuumske črpalke.
Petič:Preostali varnostni ukrepi so v bistvu enaki rednemu vzdrževanju.
Naša tovarna
Podjetje Longkou Bite Vacuum Technology Co., Ltd----LKBT, ustanovljeno leta 1985, se ekipa LKBT osredotoča na raziskave in razvoj vakuumskega stroja za nanašanje PVD premazov z več kot 30-letnimi izkušnjami, imamo tudi podružnico podjetja, ki uporablja PVD stroj, ki ga sami izdelujemo, za ponudbo PVD storitev premazovanja, da bi dobili najboljši recept za premazovanje, ki ga lahko delite z vsemi strankami LKBT. Kot profesionalni proizvajalec PVD strojev imamo dovolj izkušenj, da vam ponudimo PVD projekt na ključ. Za vse dele strojnega materiala LKBT uporabljamo samo material 304 ss, da zagotovimo dolgoročen in stabilen vakuum, in vztrajamo, da vsi deli, ki jih izdelamo sami, zagotovijo kakovost izdelave.
Video frekvenca
Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o stroju za vakuumsko nanašanje stekla
Priljubljena oznake: stroj za vakuumsko nanašanje stekla, proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za vakuumsko nanašanje stekla
Pošlji povpraševanje
