Vakuumski premazni stroj Proizvajalec vakuumskega premaznega stroja Oprema za vakuumsko premazovanje Procesno čiščenje

Vakuumski material je treba očistiti pred vakuumskim postopkom stroja za vakuumsko nanašanje, da se odstranijo onesnaževala s površine obdelovanca ali sistemskega materiala; potrebno je tudi površinsko čiščenje delov stroja za prevleko sijalke, saj viri plina in hlapov, ki jih povzročajo onesnaževala, niso le. Zaradi tega vakuumski sistem ne bo mogel doseči zahtevane stopnje vakuuma. Poleg tega bo zaradi prisotnosti kontaminantov vplival tudi na trdnost in tesnjenje priključka vakuumske komponente.

Onesnaževala v stroju za vakuumsko prevleko lahko opredelimo kot "kakršno koli neuporabno snov ali energijo", stroj za večobločno ionsko prevleko lahko razdelimo na trdne, plinaste in tekoče glede na agregatno stanje onesnaževal, obstajajo v obliki filma ali granul. . Glede na svoje kemijske lastnosti je lahko v ionskem ali kovalentnem stanju ter lahko anorgansko ali organsko.

Površina vakuumskega premaza, ki je izpostavljena zraku, je najbolj občutljiva na kontaminacijo. Obstaja veliko virov kontaminacije. Začetna kontaminacija je običajno del procesa oblikovanja same površine. Pojavi adsorpcije, kemične reakcije, procesi izpiranja in sušenja, mehanske obdelave ter difuzijski in segregacijski procesi prispevajo k povečani površinski kontaminaciji različnih komponent. Pogostejše vrste kontaminantov na površini vakuumskih materialov so naslednje.

①Mast: maziva, rezalne tekočine, vakuumske masti itd., ki so kontaminirane med obdelavo, montažo in delovanjem;

②Na vodni osnovi: znoj rok med delovanjem, vodna para med pihanjem, slina itd.;

③Površinski oksid: površinski oksid, ki nastane zaradi postavitve materiala v zrak ali dolgo časa v vlažnem zraku;

④Kisle, alkalijske in solne snovi: ostanke med čiščenjem, znoj rok, minerali v vodi itd.;

⑤Ostanki poliranja in prah ter druge organske snovi v zunanjem zraku.

Glede na zahteve lahko očiščeno površino vakuumskega premaznega stroja razdelimo v dve kategoriji: čista površina na atomski ravni in čista površina procesne tehnologije.

Čiščenje, ki se izvaja v zgodnji fazi vakuumskega premaznega stroja, lahko zmanjša veliko težav, prepreči nastanek številnih majhnih težav v stroju za nanašanje brizganja za nadzor brizganja in ima zelo pozitiven učinek na učinkovitost dela in kakovost premaza. stroja za vakuumsko nanašanje. Lahko močno izboljša delovno stabilnost vseh sten posode in drugih sestavnih površin v vakuumskem sistemu v različnih delovnih pogojih. Ti delovni pogoji vključujejo: visoke temperature, nizke temperature ter oddajanje in bombardiranje elektronov, ionov, fotonov ali težkih delcev.